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电机实验铸铁平台的安装

2025-07-29

电机实验铸铁平台的安装

电机实验铸铁平台的安装是确保测试精度与安全性的关键过程,需严格遵循以下步骤和技术要点:


一、基础准备

  1. 场地要求
    选择干燥、通风良好且无震动的环境,远离热源及腐蚀性气体。基础需采用混凝土浇筑,预留地脚螺栓孔(误差≤±2mm),养护≥7天待强度达标‌。
  2. 平台检查
    检测平台表面是否有裂纹、砂眼等缺陷,并验证尺寸及工作面平整度‌。

二、平台就位与初步调平

  1. 吊运与放置
    使用吊带或专用吊具平稳吊装,使平台地脚螺栓孔与基础预留孔对齐,放置后暂不紧固螺母‌。
  2. 初步调平
    用水平仪检测,通过垫铁调整至相对水平(垫片需置于较低点以减小累积误差)‌。

三、精度精细调整

  1. 地锚器安装(推荐重型平台)
    • 组装地锚器与平台,调整螺栓穿过平台预留孔后放入地基孔内‌。
    • 一次灌浆填充地锚器孔,保护螺栓避免泥浆污染‌。
  2. 激光校准
    采用激光跟踪仪定位,结合微米级垫铁调整,确保整体平面度≤±0.02mm‌。
  3. 沉降预压
    重型平台需加载1.2–1.5倍电机重量的配重预压72小时以上,消除形变风险‌。

四、灌浆与固化

  1. 二次灌浆
    • 待一次灌浆混凝土硬化(25℃–30℃需3–5天)后,精调平台至目标精度,锁紧地锚器螺母‌。
    • 二次灌浆填充单独灌浆孔及周边空隙(灌浆深度至平台表面下60mm),用振动棒压实‌。
  2. 防污处理
    灌浆时防护平台表面,及时清理滴落料并做防锈处理‌。

五、安全与精度保障措施

  1. 减振设计
    通过有限元分析布置减震器,使平台固有频率与电机转速频率比值<0.7或>1.3,避免共振(案例显示振动噪声降低26dB)‌。
  2. 接地系统
    平台接地电阻≤4Ω,传感器电缆采用双层屏蔽且与动力电缆间距≥300mm,控制电磁干扰信号失真率≤0.05%‌。
  3. 温控补偿
    集成温度传感器网络,补偿铸铁热膨胀(10.5×10⁻⁶/℃),季节性形变误差可降低82%

 

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