2024/08/10
检验平台质检标准如下： 1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。 3、检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应除去型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁 6、检验平板应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um 8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
2024/08/10
1. 检验基准 铸铁检验平台（或检验平板）主要用于检验工件的误差，它是机械制造过程中至关重要的工具，每个工件在出厂前都需要用这样的平台来检验其误差。 2. 装配平台 装配平板用于成套产品的组装和调试。它上面带有T型槽，可以固定工件，从而大大提高装配的精度和效率，尤其在流水线作业中，这种平台的作用不可忽视。 3. 焊接平台 铸铁焊接平台包括平面焊接平台、T型槽焊接平台和三维焊接平台等多种类型。前三种主要用于工件的焊接基准，而三维焊接平台则适用于疑难焊接、多工序焊接和高精度焊接，其上的定位孔可以方便地与三维焊接工装快速定位和装夹，提高焊接精度和效率。 4. 划线平台 铸铁划线平台主要用于各种零件的平面划线及立体划线。由于平台本身很平整，可以在其上进行高精度、高效率的划线操作。 5. 基础测量平台 铸铁基础平台主要用于大型设备和工件的安装调试以及测量划线。这类平台通常由多个小规格的平台拼接而成，具有高精度、拼接简单和尺寸可无限延伸的特点。 6. 研磨平台 铸铁研磨平台有两种用途：一是作为精密测量研磨平板，用于检测高精度工件；二是用于高精度工件的研磨及抛光 联系人：李鑫 电话：15128721088（同v）
联系我们
