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参数
铸铁装配平台技术要求:
- 装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
- 装配平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
- 精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
- 装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
- 装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
- 采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。 铸铁装配平台的检验过程 装配平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平台经检定符合标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
装配平台的用途:应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用。
装配平台的材质:高强度铸铁200-300,工作面硬度为170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
装配平台的精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为1.2.3四个等级。
支持定制,欢迎来电咨询,咨询电话0317-8031916 15632713159张晓丽(同微信)
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